Skip to main content Kontakt

Von der Idee zur Serie

Fehrer bietet seinen Kunden Full Service und bildet die komplette Wertschöpfungskette ab.

Angefangen bei der Produktentwicklung über die Entwicklung der chemischen Rezeptur, der Planung des Fertigungsprozesses, dem Formenbau, dem eigenen Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Serienproduktion. Dadurch kann Fehrer äußerst flexibel und umfassend auf spezifische Produktanforderungen reagieren.

Unser Netzwerk

Vorentwicklung
  • Kundenunabhängige Entwicklung von Bauteilen, Verfahren und Prozessen
  • Suche nach alternativen Materialien
  • Forschung auf dem Gebiet alternativer Materialien zur Komfortoptimierung und Gewichtsreduzierung
  • Integration von Zusatzfunktionen
  • Variantenreduzierung durch Einsatz von Baukastensystemen
  • Produktoptimierung durch Entwicklung neuer Fertigungsprozesse
MaterialentwicklunG
  • Maßgeschneiderte Schaumrezepturen für PUR-Weich- und Hartschäume, energieabsorbierende faserverstärkte PUR-Produkte
  • Zentrale chemische Entwicklung für alle Produktionswerke weltweit, um für alle Regionen und Kunden optimale Chemie anzubieten
  • Heiß- und Kaltschaumtechnologie
  • Optimierte Rezepturen gemäß Produktspezifikationen verschiedener Kunden mit exzellenten Verarbeitungseigenschaften
  • Kundenspezifische Anpassung der Komfortanforderungen
  • Entwicklungskooperationen mit allen bedeutenden PUR-Rohmateriallieferanten weltweit
  • Praxiserprobte Polyurethan-Kompetenz
PROJEKTMANAGEMENT
  • Komplette Betreuung der Kundenprojekte – von erster Designstudie bis zum Serieneinsatz
  • Kundennähe bei allen namhaften OEMs durch Service Center vor Ort
  • Umsetzen von Kundenwünschen und Lastenheftforderungen
  • Flexible Reaktion auf Kundenwünsche durch gebündelte Fachkompetenz im Unternehmen
  • Kostenoptimierte und termingerechte Umsetzung der Entwicklungsprojekte durch langjährige Erfahrung
  • Führender Spezialist in der Entwicklung von Sitzpolster, Sitzmodule und Composite Components
CAD / FEM
  • Fundiertes Know-how und langjährige Erfahrung. Dabei immer fest im Visier: Kundenanforderungen und Prozessmöglichkeiten
  • Mehr als 50 CAD-Arbeitsplätze – auch in den Service Centern in direkter Kundennähe
  • Virtuelle Konstruktion
  • Virtuelle Prototypenerstellung
  • PDM-Software für effiziente Verwaltung großer Datenstrukturen und kurze Entwicklungszeiten
  • Direkter Kontakt zu den Engineering-Büros unserer Kunden durch die Fehrer Service Center
Prototyping
  • Eigener Musterbau
  • Formfallende Muster
  • Formenbau für Musterteile
  • Moderne Testeinrichtungen und Prüfmöglichkeiten
  • Polstertechniken
  • Bezugsentwicklung (Leder, Stoffe, Kunstleder)
  • CNC gefräste Muster
  • 3D-Printer
  • Eigener Prototypenbau
Formenbau
  • Moderne Anlagentechnologie
  • Expertenteam zur Unterstützung externer Formenhersteller
  • Spezialisierte Fräsabteilung für schnelle Formen-Anpassungen bei Design-Änderungen
  • Zentraler Werkzeugbau für alle Werke weltweit
  • Formen für Heißschaum und Kaltschaum
  • Formen für die Hinterschäumtechnologie
  • GMPU-Formen
  • Prototypenformen
  • Gegossene und gefräste Werkzeuge
  • Aluguss-Werkzeuge
PRODUKTIONSEQUIPMENT
  • Fehrer In-House-Layout und Konstruktion von Produktionsanlagen (Rundtische- und Ovalanlagen, Standfertigungen)
  • Formenträger
  • Spezialmaschinen
  • Elektrotechnik und Steuerungsbau
  • Prozesstechnologie
  • Perfektes Projektmanagement garantiert Termintreue
  • Leistungsfähige Vorserienanlagen
SERIENPRODUKTION
  • Fertigungsanlagen an nationalen und internationalen Standorten
  • Erfahrung aus der Serienproduktion ermöglicht zeitnahe Optimierung der Prozesse, Maschinen und Anlagen
  • Experten übernehmen alle relevanten Prozessschritte für eine reibungslose Projektabwicklung
  • Moderne Anlagen